Jak dobrać filtr hydrauliczny do układu? Najważniejsze parametry, które trzeba znać

Odpowiedni dobór elementów układu hydraulicznego decyduje o jego niezawodności i trwałości. Jednym z kluczowych komponentów są filtry hydrauliczne, których zadaniem jest zatrzymywanie zanieczyszczeń mogących prowadzić do awarii pomp, zaworów i siłowników. Aby układ pracował sprawnie, konieczne jest dopasowanie filtra do rodzaju instalacji, ciśnienia roboczego i warunków eksploatacyjnych.

Filtry hydrauliczne a czystość medium roboczego

Każdy układ hydrauliczny wymaga odpowiedniego poziomu czystości cieczy roboczej. Zanieczyszczenia w oleju, takie jak pył, wióry metalowe czy cząstki uszczelnień, powodują zwiększone zużycie podzespołów i spadek wydajności. Filtry hydrauliczne są projektowane tak, by zatrzymywać te cząstki, zanim trafią do wrażliwych elementów systemu. Wybierając filtr, należy więc określić, jakiego poziomu czystości wymaga dany układ — w tym celu stosuje się klasy czystości ISO 4406, określające liczbę cząstek o danej wielkości w jednostce objętości oleju.

Dobór filtrów hydraulicznych do ciśnienia i przepływu

Kolejnym istotnym parametrem przy wyborze filtra jest ciśnienie robocze. Filtry hydrauliczne pracują w różnych sekcjach układu: ssawnej, powrotnej lub ciśnieniowej. Każda z nich wymaga innej konstrukcji. Filtr ssawny powinien mieć niski opór przepływu, aby nie powodować kawitacji pompy. Filtr powrotny montowany jest w linii powrotnej i chroni zbiornik przed zanieczyszczeniami z obiegu. Filtr ciśnieniowy natomiast musi wytrzymać znaczne ciśnienia — nawet powyżej 300 barów — dlatego stosuje się w nim obudowy stalowe oraz specjalne wkłady filtracyjne. Równie ważny jest parametr natężenia przepływu, który określa, jaką ilość oleju filtr może skutecznie oczyścić w jednostce czasu.

Jeśli chcesz zagwarantować bezpieczne oczyszczanie oleju niezależnie od sekcji układu, postaw na filtry hydrauliczne dostępne na https://filterland.pl/pl/c/Filtry-hydrauliczne/61.

Filtry hydrauliczne a dokładność filtracji

Warto zwrócić uwagę na dokładność filtracji, czyli rozmiar cząstek, które filtr jest w stanie zatrzymać. Wkłady filtracyjne różnią się pod względem mikronażu — im mniejsza wartość, tym drobniejsze zanieczyszczenia są wychwytywane. W układach precyzyjnych, takich jak maszyny CNC czy urządzenia lotnicze, zaleca się stosowanie filtrów o dokładności 5 mikronów lub niższej. W zastosowaniach przemysłowych często wystarczają filtry 10–25 mikronowe, zapewniające optymalny kompromis między skutecznością a oporem przepływu.

Wybór filtra hydraulicznego a miejsce montażu

Odpowiedni dobór zależy również od lokalizacji filtra w systemie. Filtry hydrauliczne montowane w przewodzie powrotnym różnią się od tych w linii ciśnieniowej nie tylko konstrukcją, ale też kierunkiem przepływu oleju. Dobrze dobrany filtr powinien mieć zawór obejściowy, który otwiera się przy wzroście ciśnienia, zapobiegając uszkodzeniu elementów hydrauliki. Warto także zwrócić uwagę na wskaźnik zanieczyszczenia, pozwalający monitorować stan wkładu i zapobiegać przepełnieniu.

Jak dobrać filtry hydrauliczne do specyfiki pracy?

Nie bez znaczenia pozostaje charakterystyka pracy maszyny. Urządzenia pracujące w trudnych warunkach, np. w budownictwie, rolnictwie czy przemyśle ciężkim, wymagają filtrów o większej pojemności zanieczyszczeń i wyższej odporności na uszkodzenia mechaniczne. W systemach precyzyjnych ważniejsza będzie natomiast stabilność przepływu i minimalne straty ciśnienia. Dlatego przed zakupem filtra warto znać parametry oleju, temperaturę roboczą, ciśnienie oraz częstotliwość wymiany wkładów.

Prawidłowo dobrane filtry hydrauliczne to podstawa bezawaryjnej pracy układu. Wymagają one dopasowania do ciśnienia, natężenia przepływu, dokładności filtracji i warunków pracy maszyny. Tylko kompleksowe podejście do doboru pozwoli zapewnić czystość medium, ochronę podzespołów i długą żywotność całego systemu hydraulicznego.

Filtry hydrauliczne Filterland

Adres:
Targowa 1A/4, 19-300 Ełk

Telefon:
662 027 377

Strona WWW:
https://filterland.pl